簡歷編號：61492 查看次數：個人簡歷
| 基本資料 | ||||
|---|---|---|---|---|
| 姓 名： | 朱義成 | 性 別： | 男 | 
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| 出生年份： | 1980年 | 婚姻狀況： | 未婚 | |
| 民 族： | 漢 | 政治面貌： | 群眾 | |
| 畢業學校： | 湖北經濟學院 | 所學專業： | 工商管理 | |
| 最高學歷： | 大學本科 | 工作經驗： | 10年以上 | |
| 現所在地： | 貴州貴陽 | 籍貫： | 湖北荊州 | |
| 技術特長： | 1、能獨立建立斷橋門窗新廠的能力，熟悉門窗加工各環節；2、有精益生產運作經驗 ； | |||
| 求職意向 | |||
|---|---|---|---|
| 希望從事崗位： | 廠長、生產主管、業務經理 | ||
| 希望工作地區： | 浙江省 | ||
| 崗位類別： | 門窗設計師 車間主任/廠長 | 求職狀態： | 已離職，即刻到崗 |
| 是否要求住宿： | 是 | 月薪要求： | 面議 |
| 工作經歷 |
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| 個 人 簡 歷 姓 名：朱義成 性 別：男 籍 貫：湖北省荊州市 民 族：漢 出生年月：1980.10 婚姻狀況：已婚 身 高：167CM 體 重：70KG ◆教育經歷 2000-09 ～ 2004-07 湖北經濟學院 工商管理 本科 ◆培訓經歷 2005-03 ～ 2005-07 櫻花衛廚 質量管理（五大工具和七大手法） 2007-07 ～ 2005-09 櫻花衛廚 IE干訓班 2010-12 ～ 2011-02 模具城 學習車銑磨刨 2011-07 ～ 2012-07 中聯重科 精益生產干訓班 ◆專業技能： 熟悉Office辦公軟件，AutoCAD。 ◆ 主要社會工作： 貴州慕之鋁鋁業有限公司 （2023-7 ～ 2024-3） 公司性質： 民營企業 行業類別： 鋁材、門窗加工 擔任職位： 廠長 工作描述: 1. 考察佛山、武漢、成都等地門窗企業運營模式，做貴州市州縣門窗廠、門店、裝修公司調研，評估門窗無縫焊接的市場前景； 2. 搜集無縫窗扇圖紙，選取合適西南地區窗扇；以及對應的無縫焊接設備、噴涂設備等 3.新廠房整體LAYOUT規劃，物流動線，轉運車（轉運平板）產品線體，辦公區域，倉庫等各方面的規劃（9800平方米）； 4.完善組織架構和職能管理部門，工作流程，編制崗位職責。 5.建立建全公司管理體系（制度、計劃、流程、組織、質量、薪酬體系），對生產成本進行核算控制，實行績效及目標管理。 6.實施進銷存庫存管理表，根據物料特點和通用性，規劃重型貨架和轉運貨架共運，實施雙區制，保證先進先出。實現賬、卡、物一致，實施庫齡分析，提高庫存管理效率。 7.結合行業特點和運行效率，執行三天滾動生產計劃，并單生產模式。 8.用單元式生產模式、線路圖，布局成“豐”型，采用前單后流，節省面積約2100平方米，流轉周期提升50％。取消了傳統的轉運車，節省了大量的緩存區和支出。 9.進行目視化管理，各工序實施看板管理，及時反饋生產進度和各工序溝通； 10.編制《薪酬制度》、《作業指導書》和《生產力與品質激勵辦法》，使新員工盡快適應產線。 11.建立設備保養維護（三定原則：定名，定部門，定保養人，建立設備臺帳，制訂設備操作指導書，保養維護重點表格登記填寫，設備監護人，責任部門，保養維修記錄等）。 貴陽花溪合喆興門窗有限公司 （2017-3 ～ 2023-5） 公司性質： 民營企業 行業類別： 門窗加工 擔任職位： 廠長 工作描述: 1.建立建全公司管理體系（制度、計劃、流程、組織、質量、薪酬體系），對生產成本進行核算控制，實行績效及目標管理。 2.根據公司承接項目進度表，結合工廠項目計劃及行業特點，組織編制年、季、月生產計劃。 3.編制門窗VSM（價值流圖），識別瓶頸工序，降低生產周期； 4.負責公司現有車間Re-Layout，物流動線，以及線體的排拉。梳理原有的見縫插針變成“雙L”布局，縮短搬運距離59米，節省面積1500方。 5.制作產品標準工藝流程給生產制造，改善現有工藝流程。實現了外框沖孔一次成型，組裝前取消了轉運車實現了單件流；窗扇生產實現了37秒流水線。 6.設立《合理化改善建議》，加強管理，提升生產效率。 7.與同行進行人資共享，解決淡旺季人員管理等。 8.建立設備保養維護（三定原則：定名，定部門，定保養人，建立設備臺帳，制訂設備操作指導書，保養維護重點表格登記填寫，設備監護人，責任部門，保養維修記錄等）。 9.編制《師傅級員工制度》、《降低新人學習曲線辦法》和《生產力與品質激勵辦法》，使新員工盡快適應產線，同時時生產力提升約15％。 10.參照APQP，制定門窗項目各節點提交的文件及模板。 云南普洱奇才門窗有限公司 （2014-2 ～ 2016-6） 公司性質： 民營企業 行業類別： 門窗加工 擔任職位： 生產副總 工作描述: 1.考察廣東窗紗一體門窗企業，搜集型材、五金和設備等資料；招聘專業人才； 2.建立建全公司管理體系（制度、、流程、崗位職責、質量、薪酬體系），人員的招聘和培訓； 3.建立PMC體系，控制生產進度和物料進度，對生產數據進行收集，整理，分析。跟進生產達成率和材料有效利用率，編制物料生產聯動表。 4.分析訂單情況，分解物料的消耗，結合采購周期，由物料前期的大批量庫存變成訂單式管理，物料庫存占用資金從80萬降為6萬； 5.負責公司整體車間ＬＡＹＯＵＴ，整體布局成U型。 6.用ＩＥ七大手法，lean production（精益生產），TPS，KAIZEN，激勵，模范線評比，單件流，等方法改善生產，提高產能；每月達成降低 ＷＥＩＧＨＴ 10％的目標；材料利用率從原來不足88％提升到95％以上。 7.推行5S管理，實行三定原則，有序車間物品、轉運車、物流線路。 8.建立設備三級保養制度，儲備易損件，定期定量維護； 9.編制《多能工培養制度》（三-三-三模式）、《生產力與品質激勵辦法》，使新員工盡快適應產線，同時時生產力提升約15％。 10.推行三檢制度，進行自檢、互檢、專檢，客訴降低80％。 11.模仿家電售后服務。建售后卡，推行年維護和災害維護，建立了良好的口碑； 廣東龍江鴻基座椅有限公司 （2012-10 ～ 2014-1） 公司性質： 民營企業 行業類別： 家具 擔任職位： IE專員 工作描述: 1.IE日常工作；編制精益管理年工作計劃，分解到各班組和科室； 2.繪制公司現有的座椅價值流圖和未來價值流圖； 3.利用馬表量測和ＢＷＦ手法計算工時，進行工時數據庫； 4.負責公司現有車間Re-Layout，物流動線，為公司節省面積約500平方米。 5.五金車間推行單件流和快速換模，提升設備產能15％;轉運車節省50％，生產周期縮短30％； 6.用ＩＥ七大手法，ECRS，單元式生產，拉系統等方法改善生產，提高產能；海綿車間從臺位式生產方式變成CELL LINE，連動內板噴膠貼布產線。減少緩存和二次轉運，節省產房面積200平方米，生產周期節約1天。 7.在木工車間實施技改，重排現有Layout，打破原有的加工設備改為按產品加工流程排設備，實施單元式生產。提出彈夾式送料，人力減少20％，產量提升9 ％；利用轉盤工作臺，提升仿形銑工作效率12％，減少危險性和技術型，人均可管理2臺設備。 8.培訓車間管理人員。包含《班組長》《6S》《作業觀察》《TPM》《合理化提案》等； 9.制定多能工培養模式（三-三-三模式），協助人資部門和各車間實施； 中聯重科 （2011-3 ～ 2012-10） 公司性質： 國營企業 行業類別： 重工、汽車 擔任職位： IE工程師 工作描述: 1.IE日常工作；編制持續改進室精益生產推進戰略分解表管理年工作計劃； 2.繪制25T汽車起重機價值流圖和未來價值流圖； 3.負責漢壽園區整體車間ＬＡＹＯＵＴ和現有園區各車間ＬＡＹＯＵＴ，使產品物流順暢，節約空間； 4.常德園區推行臺位式生產轉單件流，主持轉臺、吊臂、吊臂灌裝和總裝車間精益項目，獲得集團改善項目二等獎兩次，三等獎三次； 5.用ＩＥ七大手法，ECRS，單元式生產，快速換模等方法改善生產，提高產能； 轉臺車間生產周期從9天縮短為3天，產能提升50％，取消外包，搬運距離縮短167M，節約成本80萬，創造利潤200多萬；導入工裝擺搭、仿形焊、臺階刀、快速換模（裝夾在工作外）和非標多軸鉆孔機，焊接班組兩班倒變一班，取消焊接轉臺12臺，提升同心銑床和重型銑床設備100％產能，取消搖臂鉆。 6.漢壽園區提出吊臂灌裝流水線，吊臂灌裝從原來周期5天臺位生產變成可變節拍流水生產（32MIN·16MIN），獲得集團改善項目二等獎； 7.對項目相關成員進行IE知識的培訓，APQP培訓; 8.推行總裝車間FIFO； 櫻花衛廚 （2004-7 ～ 2010-11） 公司性質： 臺資企業 行業類別： 家電 擔任職位： 現場主管、工藝工程師 工作描述: 1.IE日常工作；編制總經辦戰略分解表生產部分目標細分； 2.負責電熱水器、BBQ（戶外燒烤爐）新產品的導入（NPI），前期成本估算、供應商評估、新品打樣、產品制程的制定及量產后跟進至生產順暢，工裝夾具制定，工程變更，工時測算及修正，產線布置等； 3.產品SOP編寫，批量生產培訓及輔導。 4.審核并分析各品種的CT和標工，價值分析。 5.處理工廠產品品質異常，參與產品的FMEA和PFMEA; 6.參加快速換模項目，并編寫培訓教材和培訓班組長和關鍵員工； 7.推行焊接拉動式生產項目，推動沖壓車間小件先行，大件單件流進焊接，節約轉運籠50％數量，節省倉庫面積300平方米，生產周期提升2天。 8.主導BBQ流水線快換換線，適應小批量多品種生產模式，做到“N＋1”模式，做到快速換線，逐步轉移無縫銜接。做到單元式生產和流水線結合，摒棄長流水線縮短水蜘蛛長距離轉運。 9.新廠房整體LAYOUT規劃，物流動線，產品線體，辦公區域，倉庫等各方面的規劃（15000平方米）。 10.制作產品標準工藝流程給生產制造，改善現有工藝流程，每年單一產品成本8％遞減。 ◆項目經驗： 貴州慕之鋁鋁業有限公司 項目一：2023.7——2023.12 任廠長 項目描述：門窗3支料和無縫焊接窗扇5天出貨超級工廠 1、滾動生產計劃和并單生產相結合，窗扇定尺和少量非標結合，提升材料利用率（96％）和減少頻繁換線； 2、設計門窗生產LAYOUT，根據門窗工藝流程，設計單元式生產和無動力流水線結合，取消了工序流轉間轉運車；比傳統按工序劃分車間節省面積30％。 3、設計轉運架，型材從廠家轉運到工廠吊裝即可，避免二次上架，節約運費2萬/月；車品專架上次，提升貨車運轉時間； 4、改變傳統門窗行業粗獷的薪酬制度和作息時間，多結構薪酬結構和超產獎； 貴陽花溪合喆興門窗有限公司 項目二：2017.9——2017.9 任廠長 項目描述：RELAYOUT和生產均衡 1、用ECRS、IE手法和單元式生產方式等，引入部分專機，組裝前實施斜坡傳遞，LAYOUT從原來的無序變成了3L布局，節約產房面積1000平方米，搬運距離152米；生產周期從4天變為2天； 2、分解項目計劃，分解產能負荷，提前預警； 3、編制《多能工培養制度》（三-三-三模式）、《生產力與品質激勵辦法》，同時時生產力提升約15％。和附近門窗廠進行人力資源共享，滿足忙閑不均人員管理； 4、窗扇從下料到套玻璃打膠，實現單元式生產，從4天提升到37秒出一個扇。 5、分析庫齡和周轉率，結合生產計劃和產能，進行多批次采購庫存節省50％。 普洱市奇才門窗有限公司 項目三：2014.2——2016.11 任副總經理 1、組建了云南省普洱市第一家高檔斷橋門窗廠，達到3個月開始盈利。 2、工廠的布局（LAYOUT）規劃，設立‘U’型布局；利用地勢，讓貨車尾部與工廠結構基準持平，焊接同車廂尺寸的推車，降低裝卸的難度和提高貨車的使用率。 3、進行目視化管理和物料聯動機制，對物料和生產及時控制和反饋； 4、制作各工序SOP，結合制定多能工培養模式，保證員工快速上崗和減少流失率； 5、銷售板塊模仿家電的維修機制，建立門窗的三級保養機制，增加客戶的信任度和提升回頭客的銷量。 中聯重科 項目四：2011.3——2011.7 任IE工程師（精益項目工程師） 2011.3—2011.7 負責結構車間轉臺線的產能提升項目。 1．繪制轉臺加工價值流圖，識別轉臺改善點； 2．用“ECRS”四大原則、快速換模、線路圖等，編寫了轉臺擺搭到轉臺前段焊工序 進行拆分整合方案；焊接導入工裝擺搭、仿行焊焊接、雙面鏜臺階刀、落地鏜推行快速換夾方案和多軸鉆孔器，人員減少12人，產能提升30％，全消了焊接翻轉器12臺、搖臂鉆3臺，20臺雙梁行車1臺，無委外加工。生產周期從7天縮短為3天。 項目五：2011.7—2011.10 參與底盤車間精益生產項目。 1、主要推行FIFO，保證在制品的先進先出，期間編寫FIFO流程文件，SOP。推行雙區制區分標準件、油品和大件物質，基本上實現了可物料追溯性。 2、設計物料容器制作及使用標準； 項目六： 2012.4—2012.9 負責裝配車間吊臂裝配線精益生產項目 1、將吊臂線由臺套式生產方式變成類似“多U型”流水線，從5臺套的臺位式生產變為流水生產，節拍可變從36MIN可變18MIN，生產周期由7.5H降低到1H，人員由36人降為26人。此方案創新了汽車起重機吊臂裝配，為同行業領先。 2、取消了前期行車調運滿天飛，行車灌裝脫軌隱患，減少作業風險； 3、打通汽車起重機流水線節拍生產最后一環； 櫻花衛廚 項目七 2008.3——2008.9 Electrolux Modular BBQ項目和Electrolux TUBRO BBQ NPI 1.前期成本核算，協助編寫APQP，PFMEA、DFMEA。 2.小批量試制，問題收集、匯總，解決方案； 3.工裝、夾具設計；放錯、防呆改善； 4.作業指導書編寫，工時測算等； 5.沖壓（多工序單件流）、組裝工序排位圖。 |
| 個人簡介 |
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| 1、善于學習和總結，善于創新，敢于迎接挑戰，富有工作激情。 2、抗壓性強 |
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