質量/工藝/生產管理 |
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上海高昕節能科技有限公司 |
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| 職位描述 |
| 工作目標：追求效率最高，成本最低；按時按量向工地供應合格產品。 1、審核項目經理的總控計劃，重點檢查項目計劃的分批是否合理，工作內容有無遺漏，工作量是否準確。編制工廠生產準備計劃，按照生產準備計劃的格式準確提供工廠編排計劃所需要的信息。（參見總控計劃分批要求，生產準備計劃表） 2、生產條件的具備。按照工廠生產計劃的安排，在生產所需要的時間節點開始前提供生產所需要的技術資料和生產材料。如果事先協調生產所需的技術或生產資料可采用“內部工作聯系單”的形式要求對方給予落實并回復。如果對保證生產已經產生實質性的影響則采用“質量事故報告單”的形式向公司投訴。（參見工廠生產計劃，內部工作聯系單，質量事故報告單） 3、下達加工指令單。制作加工指令單原則上由設計師完成，公司鼓勵具備能力的項目調度承擔此項工作，并享受一定的獎金分配。但在制作加工指令單的同時要保證與設計師的有效溝通，確保設計師所訂購材料的利用率和工地上的需求內容。指令單下達到車間的操作過程參見“加工指令單下單流程”。 4、制定產品的加工工藝及質量控制工藝。試做樣窗和新工程開工前的技術準備工作有專人負責，主要解決：設計的尺寸配合、五金件的確認（含膠條）、防水的系統工藝、開加工模具及刀具、連接的工藝方法及個別工程的一些特殊要求（比如：框扇同組時的總裝圖）、加工前的技術交底。在加工過程中的工藝由各項目調度負責，主要解決：加工過程中出現的一些問題（比如：使用螺絲的規格、現場發現的一些疑問）、型材與五金的配合（比如：四連桿的定位、鎖具與型材的配合等）。下到車間的工藝圖紙要有專職工藝人員簽字確認，并將圖紙在專職人員處備案。（參見：工程前期準備計劃、標準工藝圖框、總裝圖框） 5、所負責車間現場的工藝及質量改進。按照我們的工作目標對生產線的現場進行觀察、跟蹤。對現場的布置、物料的流動、人員的操作進行合理的改進。（參見各車間1：1版平面圖） 6、所負責工程數量和質量的控制。按照“加工指令下單流程”中的要求每工程首個大批量開始前從項目經理處取得“工作量總表”制作相應的框表和扇表，對下單的數量是否與總量表吻合、工廠的入庫量是否與下單量吻合、發車量是否與下單量吻合進行監控（從發車員處提取數據）。對工地提出的數量不符負責追查到位。 7、對每批加工產品的首件進行首檢。對自己所負責工程的重點工序做好首件檢查確認，并向質檢員負責。（參見“重點工序檢查記錄表”） 8、審核設計師的五金訂單，最后一批材料采購前的核對，回庫材料的清理。對設計師所下五金訂單中的規格和品種是否滿足工廠使用要求和對應加工范圍的要求進行審核，并及時提出讓其修正。在每個工程最后一批材料采購之前根據設計師的訂單與工廠的實物進行核對（主要針對鋁型材），減少浪費的發生。工程完工后配合班組和倉庫一起清理完工型材的入庫工作。 |
| 基本信息 |
| 招聘人數： | 若干人 | 月薪待遇： | 面議 |
| 專業要求： | 無 | 工作經驗： | 不限 |
| 學歷要求： | 中專 | 發布時間： | |
| 工作地區： | 南通市 | ||
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